Raffinerieanlage für synthetisches Ammoniak

Nutzen Sie Erdgas, Kokereigas, Acetylenrestgas oder andere Quellen, die reichhaltigen Wasserstoff enthalten, als Rohstoffe für den Bau kleiner und mittlerer synthetischer Ammoniakanlagen.Es zeichnet sich durch einen kurzen Prozessablauf, geringe Investitionen, niedrige Produktionskosten und eine geringe Einleitung von drei Abfällen aus und ist eine Produktions- und Bauanlage, die energisch gefördert werden kann.

● Kleine Investition.Die Investitionskosten für die Nutzung von Erdgas als Rohstoff können im Vergleich zur Verwendung von Feststoffen als Rohstoff um 50 % gesenkt werden.

● Energieeinsparung und vollständige Rückgewinnung der Systemwärme.Die Hauptenergieausrüstung kann mit Dampf angetrieben werden, um eine umfassende Nutzung der Wärmeenergie zu realisieren.
● Energiesparende Technologien wie Wasserstoffrückgewinnungstechnologie, Vorkonvertierungstechnologie, Erdgassättigungstechnologie und Verbrennungsluftvorwärmungstechnologie werden eingesetzt, um die Produktionskosten zu senken.

Erdgas wird als Rohstoff zur Herstellung bestimmter synthetischer Gase (hauptsächlich bestehend aus H2 und N2) durch Komprimierung, Entschwefelung, Reinigung, Umwandlung, Wasserstoffreinigung und Stickstoffzugabe verwendet.Das Synthesegas wird weiter komprimiert und gelangt in den Ammoniaksyntheseturm, um unter der Wirkung eines Katalysators Ammoniak zu synthetisieren.Nach der Synthese wird nach Abkühlung das Produkt Ammoniak erhalten.

Dieser Prozess ist ein dreistufiger Prozess.Zunächst wird Erdgas zur Herstellung von Synthesegas verwendet, dann wird Wasserstoff durch Druckwechseladsorption abgetrennt und anschließend wird durch Zugabe von Stickstoff Ammoniak synthetisiert.

Es wird mit grüner, erneuerbarer Energie hergestellt, verursacht während seines Lebenszyklus keine CO2-Emissionen, verflüssigt sich bei normaler Temperatur und eignet sich für Lagerung und Transport. Außerdem hat es einen hohen Wasserstoffgehalt, der als wichtiger Bestandteil des zukünftigen Energiesystems gilt.Grünes Ammoniak wird nach und nach die traditionelle Energie beim Energietransport, bei chemischen Rohstoffen, Düngemitteln und anderen Aspekten ersetzen, um der gesamten Gesellschaft dabei zu helfen, den CO2-Ausstoß zu reduzieren.
Mit dem modularen Designgedanken kann eine standardisierte Produktion einer Ammoniakanlage durch Standardausrüstung erreicht werden.Der schnelle Anlagenbau ist die beste Wahl, um in Zukunft erneuerbare Energien wie Wind- und Photovoltaikenergie miteinander zu verbinden.
Die modulare grüne Ammoniak-Synthesetechnologie nutzt ein Niederdruck-Synthesesystem und einen hocheffizienten Synthesekatalysator, um einen hohen Nettowert zu erzielen.Derzeit besteht das modulare grüne Ammoniak-Synthesesystem aus drei Serien: 3000 t/a, 10000 t/a und 20000 t/a.
1) Das System ist hochmodular und deckt einen kleinen Bereich ab;Das modulare, auf einem Rahmen montierte System wird in der Verarbeitungsanlage mit weniger Bauarbeiten vor Ort fertiggestellt;
2) Die patentierte Technologie von Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. wird übernommen, um den Prozess zu optimieren, die Anzahl der Geräte zu reduzieren und eine hohe Geräteintegration zu erreichen;
3) Es werden hocheffiziente Mehrstrom-Wärmetauschgeräte mit verwundeten Rohren eingesetzt, die kleine Wärmetauschergeräte, eine hohe Wärmetauscheffizienz und eine einfachere Modularisierung aufweisen.
4) Der neue und hocheffiziente Turmreaktor mit synthetischem Ammoniak weist einen hohen Nettowert und eine hohe Innenvolumenauslastung auf;
5) Durch den optimierten zyklischen Kompressionsprozess verfügt die Anlage für synthetisches Ammoniak über eine umfassende Anpassungsfunktion.
6) Der Stromverbrauch des Systems ist gering.