Am 28. Juli 2021 wurde nach eineinhalb Jahren Vorbereitung und sieben Monaten Bauzeit die erste integrierte Erdgas-Wasserstoff-Produktions- und Hydrierungsstation in China in Nanzhuang, Stadt Foshan, erfolgreich in den Probebetrieb genommen!
Die Hydrieranlage mit einer Kapazität von 1000 kg/Tag ist eine integrierte Erdgas-Wasserstoffproduktions- und Hydrieranlage, die von Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. (im Folgenden Ally genannt) entwickelt und gebaut und von Foshan Fuel Energy finanziert und betrieben wird. Ally begann im Oktober 2020 mit der Planung und am 28. Dezember 2020 mit dem Bau. Die Installation der Hauptausrüstung wurde am 31. Mai 2021 abgeschlossen, die Inbetriebnahme des Hauptprojekts am 28. Juni 2021 und der formelle Probebetrieb am 28. Juli 2021.
Der reibungslose Betrieb der Station ist den Überstunden des Ally-Teams in der sengenden Sonne und der tatkräftigen Unterstützung der Abteilungen von Foshan Fuel Energy zu verdanken!
Nach der Gründung des Projekts tauschten sich Ally und Foshan Fuel Energy intensiv über die Prozessrouten zur Wasserstoffproduktion, Standards und Spezifikationen, Sicherheit und andere Aspekte der Station aus und legten schließlich die neueste inländische Prozessroute fest.
Um das Industriegerät in eine kommerzielle Anlage zu verwandeln, hat das Forschungs- und Entwicklungsteam von Ally unter Zeitdruck und nur mit Erfolg große Anstrengungen unternommen. Ausgehend von den Erfahrungen mit der von Ally beauftragten, auf einem Skid montierten Erdgas-Wasserstoff-Produktionsanlage von American Plugpower konnte das Team die gesamte Konstruktion in weniger als eineinhalb Monaten fertigstellen.
Hauptmerkmale des Geräts:
1. Das Gerät benötigt keine Dampfzufuhr. Sobald das Gerät gestartet ist und die eingestellte Temperatur erreicht hat, kann es selbst Dampf erzeugen. Da kein Dampf austritt, wird der Energieverbrauch reduziert. Das Design ohne Gasbehälter und ohne Abwärmekessel mit einfacher Steuerung spart zudem Investitionen und Platz.
2. Das Erhöhen der Temperatur anderer Prozesse auf die Arbeitstemperatur während des Aufheizens der Reformierung vereinfacht den Heizprozess der herkömmlichen Einheit. Die Anlaufzeit des Geräts wird erheblich von 36 Stunden auf weniger als 10 Stunden reduziert, und das System weist eine hohe Energieeffizienz auf.
3. Durch die Verwendung eines schwefel- und chromfreien, umweltfreundlichen Shift-Katalysators mit breitem Temperaturbereich, der von Ally sieben Jahre lang unabhängig entwickelt wurde, kann die temperaturgesteuerte Reformierungstechnologie im Vergleich zur herkömmlichen Umwandlungstechnologie bei mittlerer Temperatur die CO-Umwandlung um mehr als 10 % und die Wasserstoffeffizienz um 2 bis 5 % steigern.
4. Das Gerät verfügt über eine Hot-Standby-Funktion. Bei kurzfristigen Abschaltungen kann die Gerätetemperatur durch den Schwachlastbetrieb des Brenners nahe der Betriebstemperatur gehalten werden. Beim nächsten Anfahren kann das Einsatzgas direkt zugeführt werden, und innerhalb von zwei Stunden kann qualifizierter Wasserstoff produziert werden. Die Nutzungseffizienz des Geräts wird verbessert.
5. Die neue Wärmeaustausch-Reformierungstechnologie reduziert die Höhe des integrierten Reaktors und des Reformierungsreaktors auf 3,5 m. Gleichzeitig befinden sich auf dem Reformierungsreaktor keine weiteren Geräte, sodass kein Betrieb in großer Höhe erforderlich ist.
6. Das PSA-System verwendet einen 3-fachen Druckausgleichsprozess mit 6 Türmen, wodurch der „3-Hoch“-Prozess mit hoher Reinheit, hoher Wasserstoffausbeute und hoher Abgasrückgewinnung realisiert werden kann. Dieser Prozess verringert den Druckänderungsbereich im Adsorptionsturm, verringert die Reinigung des Adsorbens durch den Gasstrom, verlängert die Lebensdauer des Adsorbens und verbessert die Ausbeute.
7. Das Adsorbent wurde von unserem Labor streng geprüft und getestet, um die Adsorptions- und Reinigungsleistung der Einheit sicherzustellen. Das leistungsstarke pneumatische Steuerventil des PSA-Systems wird professionell von Ally hergestellt und zeichnet sich durch hervorragende Dichtleistung, unsichtbare Verformung nach einer Million Betätigungen, zwei Jahre wartungsfreie Zeit usw. aus.
Für dieses Gerät sind 7 Patente im Besitz von Ally angemeldet.
Die Fertigstellung und der erfolgreiche Betrieb der Station zeigen, dass die heimische Wasserstoffindustrie einen wichtigen Schritt in der technischen und betrieblichen Ausgestaltung der integrierten Wasserstoffproduktions- und Hydrierungsanlage (Gasbefüllung und -betankung) gemacht und die dezentrale Wasserstoffproduktion und -versorgung realisiert hat. Die Station Nanzhuang hat als Modell einen hohen Demonstrations- und Werbewert.
Zu den zahlreichen hemmenden Faktoren für die Entwicklung der Wasserstoff-Automobilindustrie zählen die Wasserstoffkosten. Dank der städtischen Gasinfrastruktur ist eine kontinuierliche Wasserstoffversorgung eine effektive Möglichkeit, den Endverbrauchspreis für Wasserstoff zu senken.
Indem Ally die überholten Regeln ignoriert, den Mut hat, die Tradition zu untergraben, bereit ist, Innovationen einzuführen und die Führung zu übernehmen, wird es zu einer wichtigen Kraft, die die Entwicklung der Branche fördert.
Ally hält stets an seiner Vision fest und vergisst nie die ursprüngliche Absicht: ein Unternehmen für Innovationstechnologie im Bereich grüne Energie zu sein. Die Bereitstellung nachhaltiger grüner Energie ist unser lebenslanges Ziel!
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Beitragszeit: 29. Juli 2021
