Am 28. Juli 2021 wurde nach eineinhalb Jahren Vorbereitung und sieben Monaten Bauzeit die erste integrierte Erdgas-Wasserstoffproduktions- und Hydrierungsanlage Chinas in Nanzhuang, Foshan City, erfolgreich in den Probebetrieb genommen!
Die Wasserstoffanlage mit einer Kapazität von 1000 kg/Tag ist eine integrierte Anlage zur Erdgas-Wasserstoffproduktion und -hydrierung. Sie wurde von Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. (im Folgenden: Ally) entwickelt und gebaut und wird von Foshan Fuel Energy betrieben. Ally begann die Planung im Oktober 2020, der Baubeginn erfolgte am 28. Dezember 2020. Die Installation der Hauptausrüstung wurde am 31. Mai 2021 abgeschlossen, die Inbetriebnahme der Hauptanlage am 28. Juni 2021 und der Probebetrieb am 28. Juli 2021.
Der reibungslose Betrieb der Station ist dem unermüdlichen Einsatz des Ally-Teams in der sengenden Sonne und der tatkräftigen Unterstützung der Abteilungen von Foshan Fuel Energy zu verdanken!
Nach der Gründung des Projekts führten Ally und Foshan Fuel Energy zahlreiche technische Gespräche über die Verfahren zur Wasserstoffproduktion, Standards und Spezifikationen, die Sicherheit und andere Aspekte der Anlage und legten schließlich das neueste inländische Verfahren fest.
Um die industrielle Anlage in eine kommerzielle Ausrüstung umzuwandeln, hat das Forschungs- und Entwicklungsteam von Ally unter Zeitdruck und mit dem Ziel des Erfolgs große Anstrengungen unternommen. Aufbauend auf den Erfahrungen mit der von Ally in Auftrag gegebenen, auf einem Skid montierten Erdgas-Wasserstoffproduktionsanlage von American Plugpower, schloss das Team die gesamte Konstruktion in weniger als anderthalb Monaten ab.
Hauptmerkmale des Geräts:
1. Das Gerät benötigt keine Dampfzufuhr. Nach dem Anfahren und Erreichen der Solltemperatur erzeugt es selbstständig Dampf. Da kein Abdampf entsteht, wird der Energieverbrauch reduziert. Die Konstruktion ohne Gastrommel und Abwärmekessel sowie die einfache Steuerung sparen zudem Investitionskosten und Platz.
2. Durch das gleichzeitige Aufheizen anderer Prozesse auf die Arbeitstemperatur während des Reformierungsprozesses wird der Aufheizvorgang der herkömmlichen Anlage vereinfacht. Die Anlaufzeit des Geräts verkürzt sich dadurch erheblich von 36 Stunden auf unter 10 Stunden, und das System zeichnet sich durch eine hohe Energieeffizienz aus.
3. Durch die Verwendung eines schwefel- und chromfreien, umweltfreundlichen Shift-Katalysators mit breitem Temperaturbereich, der von Ally seit 7 Jahren unabhängig entwickelt wurde, kann die temperaturkontrollierte Reformierungstechnologie im Vergleich zur herkömmlichen Mitteltemperatur-Konversionstechnologie die CO-Konversion um mehr als 10 % und die Wasserstoffeffizienz um 2 bis 5 % steigern.
4. Das Gerät ermöglicht den Betrieb im Warmstandby-Modus. Im kurzzeitigen Abschaltzustand wird die Gerätetemperatur durch den Betrieb des Brenners unter Teillast nahe der Betriebstemperatur gehalten. Beim nächsten Anlauf kann direkt wieder Gas zugeführt werden, und innerhalb von zwei Stunden wird qualifizierter Wasserstoff produziert. Dadurch wird die Nutzungseffizienz des Geräts verbessert.
5. Die neue Wärmetauscher-Reformierungstechnologie reduziert die Höhe des integrierten Reaktors auf 3,5 m sowie die Höhe des Reformierungsreaktors. Da sich keine weiteren Anlagenteile auf dem Reformierungsreaktor befinden, ist kein Betrieb in großer Höhe erforderlich.
6. Das PSA-System nutzt ein dreistufiges Druckausgleichsverfahren mit sechs Adsorptionstürmen. Dadurch wird ein „3-Hoch“-Prozess realisiert, der hochreinen Wasserstoff mit hoher Ausbeute und eine hohe Abgasrückgewinnung ermöglicht. Dieses Verfahren verringert die Druckschwankungen im Adsorptionsturm, reduziert die Belastung des Adsorptionsmittels durch den Gasstrom, verlängert dessen Lebensdauer und verbessert die Ausbeute.
7. Das Adsorptionsmittel wurde in unserem Labor strengstens geprüft und getestet, um die Adsorptions- und Reinigungsleistung des Geräts sicherzustellen. Das Hochleistungs-Pneumatikventil des PSA-Systems wird von Ally professionell gefertigt und zeichnet sich durch hervorragende Dichtleistung, minimale Verformung nach einer Million Betätigungen und eine zweijährige Wartungsfreiheit aus.
Dieses Gerät nutzt 7 Patente von Ally.
Die Fertigstellung und der erfolgreiche Betrieb der Station stellen einen Meilenstein für die heimische Wasserstoffindustrie im Bereich der integrierten Wasserstoffproduktion und -verwertung (Gasbetankung) dar und ermöglichen die dezentrale Wasserstoffproduktion und -versorgung. Die Station in Nanzhuang dient als Vorbild und hat einen hohen Stellenwert für die Demonstration und Förderung dieser Technologie.
Unter den zahlreichen einschränkenden Faktoren für die Entwicklung der Wasserstoff-Automobilindustrie sind die Wasserstoffkosten der wichtigste. Dank der gut ausgebauten städtischen Gasinfrastruktur ist eine kontinuierliche Wasserstoffversorgung ein effektiver Weg, den Endverbrauchspreis von Wasserstoff zu senken.
Indem sie die althergebrachten Regeln ignoriert, es wagt, Traditionen zu untergraben, innovativ ist und die Führung übernimmt, wird Ally zu einer wichtigen Kraft bei der Förderung der Entwicklung der Branche.
Ally bleibt seiner Vision stets treu und vergisst niemals die ursprüngliche Intention: ein Technologieunternehmen für grüne Energieinnovationen zu sein, dessen lebenslanges Bestreben darin besteht, nachhaltige grüne Energie bereitzustellen!
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Veröffentlichungsdatum: 29. Juli 2021
